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滲透劑系統日常檢查是必要的，也是主要行業規范的要求，以確保滲透劑材料和系統的持續性能和完整性。日常檢查只需幾分鐘即可驗證滲透檢測系統的性能。檢查可以識別可能需要調整的系統組件，以確保持續符合性并防止代價高昂的延遲，例如重新處理零件。

1. 滲透污染

檢查滲透劑材料是否有污染，例如沉淀物、蠟狀沉積物或變色。被污染的滲透劑在使用前應丟棄并更換或糾正以達到可接受的狀態。

2. 干顯影條件

檢查回收或重復使用的顯影劑是否有熒光或結塊。干顯影劑應該是蓬松的。不應使用結塊的顯影劑，應更換。應更換在直徑為 10 厘米的圓圈中顯示 10 個或更多熒光斑點的干顯影劑。要了解開發人員的可用屬性以及停留時間和檢查質量之間的關系。

3. 水性顯影劑污染

檢查水溶性和水懸浮性顯影劑的熒光和均勻覆蓋。應更換顯示熒光或覆蓋不均勻的顯影劑。

4. 滲透系統性能

通過 LPI 系統處理已知缺陷標準，并將結果與使用未使用材料處理的已知缺陷標準進行比較。如果在用滲透劑材料結果與未使用材料結果不符，可在丟棄或糾正在用滲透劑材料之前完成進一步測試。在過去的一年中，正確展示系統性能檢查是滲透系統的第二大 Nadcap 審計結果。在此處了解您需要做什么才能遵守 。

5. 黑光強度

每天檢查黑光強度，并在初次使用黑光時檢查。從過濾器前部到傳感器表面 15 英寸/38.1 厘米處，可接受的最小強度為 1000 微瓦/平方厘米。UV LED 燈應符合 ASTM E3022。市場上的大多數 UV-A 燈都設置為在 15 英寸/38 厘米的距離提供 5,000 μW/cm2。要了解這些數字，請 在此處閱讀更多信息。

6. 特殊紫外線照明

在使用紫外線管道鏡、光導和光筆之前檢查紫外線強度。工作距離處可接受的最小紫外線強度為 1000 微瓦/平方厘米。

7. 考場清潔度

檢查檢查區域是否有熒光污染和可見光水平。如果存在過多的熒光污染，請清潔檢查區域，以防止被檢查部件受到污染。檢查區域內的環境可見光在檢查表面不應超過 2 英尺燭光。

8. 水壓和溫度檢查

檢查水壓和溫度的正確設置。在進行滲透檢查之前，應對水壓和溫度設置進行必要的調整。

9. 氣壓表檢查

在每個工作班次開始時檢查 LPI 系統中使用的氣壓計。 應每天或在每個工作班次開始時執行這些快速檢查以驗證可接受的結果，以確保 LPI 系統的持續完整性。

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