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1、對齊皮帶和滑輪。皮帶驅動裝置既通用又可靠，但不正確的設置和維護做法可能導致皮帶過早失效。不準確或疏忽的配置也會對電機和驅動部件的使用壽命產生嚴重影響。啟動前確認皮帶傳動設置，因為這些部件可能會在運輸或安裝過程中移動。驗證設置時，檢查滑輪是否在泵的公差范圍內對齊。

2、確認接線和皮帶傳動張力。確認電源線已按照接線圖接線。這也應由工廠的電工或承包商的電工進行驗證。最后，通過簡短的“通氣測試”確認泵的旋轉。檢查皮帶張力并確認它與操作手冊中的描述一致。如果需要，調整皮帶張力。

3、防止短路問題。應驗證一般電氣檢查點以進行正確調試。如果定影器或跳閘點設置得太低，可能會導致操作風險和問題，而如果設置得太高，可能會損壞電氣系統組件。在此驗證過程中，強烈建議工廠電工與控制供應商一起在場。

4、確保所需的電壓。與工廠或合同電工合作，確保提供所需的電壓。應在電機接線盒處檢查用于工作放大器和線路電壓的電機引線。此外，驗證電路是否使用足夠的保險絲、斷路器和適當的延時設置得到適當保護。與其他類型的泵相比，PC 泵的啟動扭矩較高，然后在初始啟動階段后與速度呈線性關系。PC 泵通常由變頻驅動器 (VFD) 驅動。請務必咨詢 VFD 專家以正確調整參數。

5、檢查密封。對于填料密封：擰緊填料或密封壓蓋螺母。務必用手擰緊填料壓蓋螺母并檢查是否泄漏。擰緊時，以非常小的增量擰緊并留出時間進行調整。請記住，填料密封設計為以小速率泄漏。這種最小的泄漏有助于冷卻和潤滑軸和磨損部件。安裝填料或密封潤滑。確認或再次確認填料與工藝流體兼容。根據制造商提供的圖紙驗證填料類型以及填料或密封潤滑是否正確安裝。如果需要，請按照制造商的建議潤滑填料。對于機械密封裝置：檢查對齊情況。仔細檢查機械密封的對齊情況，并確保所有緊固件完全擰緊到正確的規格。安裝輔助工具，如對齊夾、條或墊片，應放置在“操作”位置。如果您使用潤滑機械密封，請確認流體類型和液位。機械密封潤滑或加壓系統的配置差異很大。如果可用，請查閱制造商的安裝、啟動和操作說明。

6、定位聯軸器和皮帶護罩。由于在安裝過程中經常會拆除安全防護裝置，因此請確保所有安全防護裝置都固定在適當的位置。這些防護裝置可防止任何東西被快速移動的旋轉軸夾住。如果對防護有任何疑慮，請咨詢當地安全法規或設備制造商。

7、安裝排水塞。在運輸和儲存期間，排放塞可能會松散地運輸，以防止任何水分侵入。確認這些排放塞或檢查蓋已完全安裝，然后確保啟動時泵中有液體以幫助灌注系統。

8、檢查潤滑液。驗證泵中是否有適當的潤滑液，無論是水還是其他適當的液體。根據制造商和配置，PC 泵和組件可能會或可能不會與首次填充潤滑劑一起運輸和供應。需要填充油脂潤滑的物品，如果進行水測試，則吸入外殼應填充過程流體或水。確認存在潤滑液后，檢查驅動齒輪箱中的油位，因為有些齒輪箱可能從制造商處運出，而有些則沒有。

9、打開入口和排放閥。管道保護是必不可少的，因為未打開閥門導致的故障是任何容積泵的典型特征。泵上游或下游管道中的關閉閥門或其他管線障礙物可能會導致泵或管道系統的

災難性故障。為確保過程順利進行，請確保連接到泵的入口和出口管線中的所有閥門都打開。

10、監控啟動。在啟動的第一天，鼓勵參考和使用提供的制造商啟動程序和檢查表來記錄泵的性能。

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