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1、設備匹配

knoll科諾螺桿泵如果在半夜發生故障時維護人員將盡其所能使設備正常運行，包括使用原始部件以外的其他部件。這種性質的變化非常普遍。盡管每天都會進行更改，但它們并不總是被記錄下來，并且并不總是遵循最佳文書工作實踐。分銷商必須依靠用戶的信息來提供正確的產品。如果不保存準確的記錄，接收錯誤產品的可能性就會增加。由于這些原因，保持準確的記錄至關重要。

許多泵正在第二次或第三次應用。它們可能來自一個封閉的工廠或一個停止的過程，它們找到了通往骨場的方式，以便在以后用于另一個應用程序。使用改用泵主要是因為它們方便；它們是付費的并且隨時可用。然而，在以這種方式重復使用泵之前，用戶應該質疑它是否真的是該特定應用的正確產品。誤用的泵通常需要大量更換零件和相關的勞動力、時間和成本，并可能導致停機。

為避免此陷阱，用戶應了解自初始安裝以來需求是否發生了變化。他們可以檢查粘度、pH 系數、溫度、輸送的產品、可用的凈正吸入壓頭 (NPSH)、供應類型、排放壓力要求和管道變化等項目。

2、泵送系統的效率受管道設計布局的影響

對以下問題的回答和隨后的糾正措施將有助于確保設備的最大效率。

●管道示意圖是否允許最佳效率？

●速度是否在推薦標準范圍內？

●Ls（彎頭）、Ts、Ys 和其他配件的數量是否已最小化？

●閥門是否正確應用并保持在最低限度？

●是否使用了正確的配件（例如，偏心與同心異徑管）？

●管道狀況是否良好？腐蝕和磨損的累積會導致更高的流動阻力。

●配件、閥門等的安裝距離是否不小于要求的螺桿泵的最小距離？

●泵是否位于最佳位置以最大程度地減少運行和所有曲折？

●是否使用閥門來控制流量，而不是根據工作點確定泵的尺寸？

3、泵必須處于最佳狀態以獲得最大效率

許多因素會影響螺桿泵的效率，例如葉輪不平衡、葉輪尺寸不正確、聯軸器不對中、零件或潤滑不正確以及磨損零件，其中可能包括軸承、外殼、耐磨環、葉輪和轉子。避免問題的最佳方法之一是通過定期的預防性維護及早發現問題。

4、在新條件下尺寸合適的電機是必不可少的

電機發生故障時是否可以更換另一臺電機？電機是否失去效率？這是使用正確設備重要性的另一個例子。馬力太大或太小都會導致效率低下。

5. 監控泵和系統對于長期成功至關重要

入口和出口壓力表價格低廉，可以很好地指示系統的運行情況。用戶應在入口壓力表上設置所需的 NPSH，在出口壓力表上設置所需的排放壓力。振動分析是跟蹤泵運行和效率的另一個重要工具。

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