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?一、檢測概述

在工業生產領域，機械加工是一個非常重要的環節。在生產加工過程中，刀具是不可或缺的，但是由于長期的使用或不良的品質，使得切削刃不鋒利或者刃部整體損壞，不僅會嚴重影響生產效率，而且會對加工產品質量產生很大的不良影響。因此，對于切削工藝中的刀具的檢測工作逐漸得到重視。針對這種需求，國內外相繼研究了刀具斷刀檢測技術和裝備，并取得了一些成果。

二、BK MIKRO斷刀檢測裝置

BK MIKRO斷刀檢測裝置是目前國內外比較成熟的一種斷刀檢測方法和裝置。該裝置集機械、電氣、計算機等技術于一體，是一種非常實用、高效的刀具檢測裝置。下面，我們來詳細了解一下該裝置的工作原理。

1、設備結構

BK MIKRO斷刀檢測裝置的設備主要由下列部分組成：

? 檢測支架

? 托盤

? 拍照裝置

? 濾鏡

? 智能識別系統

在實際使用時，首先將刀具產品放置到檢測支架上，接著加入托盤中，然后自動傳送到拍照裝置前，通過拍照裝置拍攝到刀具的刃面、切削面等各個角度；取得刀具圖像之后，通過智能識別系統來對這些圖像進行處理和分析，從而及時檢測到刀具是否有損壞或者斷刀的現象，以及具體損壞或者斷刀的位置、類型等信息。

2、工作原理

BK MIKRO斷刀檢測裝置是根據刀具刃角改變時的特征來實現刀具損傷檢測的。技術人員常常在生產過程中，通過判斷刀具刃面顏色的變化數量及位置的向量方向，以及圖片中顏色與像素的占比來實現快速損傷位置的定位和損傷程度的評估。

當被檢測物進入檢測區域后，由視頻顯示器顯示刀具圖像，將圖像分離成灰度值，通過濾波器去除噪聲，同時調整圖像的灰度級。處理后，將刀具刃部相鄰像素點的灰度信息求差值，以此來找到刀具的刃邊緣線，并對邊緣線進行壓縮和變形處理。通過對圖像的處理，提取出有關切削刃的各種特征信息，并通過智能識別算法對圖像進行分析，實現刀具是否損壞的判斷。

檢測一般通過影像形成，這個過程是一個光電轉換的過程，從照相機的成像系統(memory）、數字信號處理與圖像處理技術(算法)、數據處理技術和控制技術四方面來說明影像技術與檢測技術的結合。

3、檢測結果

經過上述的處理和分析，傳送到智能識別系統中的各種圖像數據就可以被檢測系統輕松地進行處理，在檢測結束后，系統會給出相應的檢測結果。

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